cnc加工注意事项:
1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开低速找正,不准开高速找正;
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向;
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外;
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致;
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而有自己特点:
1、工序的内容复杂 这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以完成的工序;
2、工步的安排更为详尽 这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略;
3、依靠程序完成所有工艺过程;
4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件;
5、数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的;
6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程;
7、数控加工效率高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。
cnc加工知识:创建CNC工艺功能和CNC加工工艺计划:
1 、CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹紧和定位、刀具选取、可在常规工艺中简化的工艺路线、切削方法和工艺参数等;
2、cnc加工工艺设计主要用于指导数控数控编程,我公司将数控数控数控技术人员和程序员的责任和两者结合起来,由程序员负责整个模具cnc加工工艺,提高了工作效率;
3 、CNC加工的自动化程度高,影响因素多,在CNC加工中质量安全本身很重要,必须保证;
4、cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。CNC工艺复杂,影响因素多,需要深入思考CNC加工的全过程,有良好的带钢理性,才能对CNC工艺进行良好编程。由于CNC加工的自动化程度高,适应性差,出现问题时,工作人员难以现场纠正,轻型者制造加工缺陷,途中发生安全事故,因此必须提前系统地设计CNC工艺;
5、CNC数控工艺的继承性好。在生产中被证明是好的CNC数控工艺,可以制作模板,保存为文件,以后加工类似零件时调用,节省时间,确保质量。
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。